{"id":6534,"date":"2026-07-02T10:53:35","date_gmt":"2026-07-02T08:53:35","guid":{"rendered":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/?page_id=6534"},"modified":"2026-08-17T13:01:03","modified_gmt":"2026-08-17T11:01:03","slug":"wiki","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wiki\/","title":{"rendered":"Wiki"},"content":{"rendered":"
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\"Wiki\"<\/span><\/div>\n<\/div>\n\n
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Wiki Schlenker<\/h1><\/div><\/div>\n\n

T\u00e9rminos t\u00e9cnicos explicados con claridad.<\/h2><\/div><\/div>\n\n

Encuentre explicaciones claras de los principales t\u00e9rminos t\u00e9cnicos relacionados con las herramientas de sujeci\u00f3n, las caracter\u00edsticas de los productos y las aplicaciones de mecanizado. El Wiki de Schlenker le ayuda a comprender r\u00e1pidamente la terminolog\u00eda esencial y a encontrar la informaci\u00f3n que necesita.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

M\u00e1s informaci\u00f3n<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>
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M<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Muelle de compresi\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Un muelle para pinza se instala en un casquillo de presi\u00f3n y es un componente importante del sistema de sujeci\u00f3n.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Mandril de alineaci\u00f3n para casquillos gu\u00eda<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Un mandril de alineaci\u00f3n para casquillos gu\u00eda sirve para comprobar el desplazamiento axial o radial de los ejes de la m\u00e1quina, as\u00ed como el descentramiento y el bamboleo del husillo principal o del contrahusillo.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n M\u00e1quina multihusillo<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Como su nombre indica, una m\u00e1quina multihusillo dispone de varios husillos principales. El material se introduce autom\u00e1ticamente en la m\u00e1quina mediante el alimentador de barras.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Material redondo \/ barras \/ tubos \/ materia prima<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Se trata de materiales de partida sin mecanizar utilizados para su procesamiento posterior.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n M\u00e1quina transfer rotativa<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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En esta m\u00e1quina-herramienta, la pieza se sujeta en una mesa giratoria. Una m\u00e1quina transfer rotativa permite adem\u00e1s ejecutar varios procesos de mecanizado en paralelo.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Marcas de sujeci\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Las marcas de sujeci\u00f3n aparecen en un componente cuando, por ejemplo, hay virutas en la pinza y estas se presionan contra la pieza. Tambi\u00e9n pueden aparecer si el interior de la pinza est\u00e1 da\u00f1ado, si la presi\u00f3n de sujeci\u00f3n es demasiado alta o si existe una diferencia de di\u00e1metro entre la pinza y el componente.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Mandril de alineaci\u00f3n para pinzas<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Un mandril de alineaci\u00f3n para pinzas sirve para comprobar el desplazamiento axial o radial de los ejes de la m\u00e1quina, as\u00ed como el descentramiento y el bamboleo del husillo principal o del contrahusillo.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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U<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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S<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Sellado<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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El objetivo de la vulcanizaci\u00f3n es sellar las ranuras entre los segmentos de sujeci\u00f3n. De este modo se evita que las virutas de mecanizado penetren en la pinza. Es posible volver a sellarla.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Sujeci\u00f3n por presi\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La sujeci\u00f3n por presi\u00f3n consiste en sujetar piezas mediante un dispositivo de sujeci\u00f3n, por ejemplo una pinza. Para ello, la pinza se introduce en un casquillo de presi\u00f3n y se fija con una tuerca de apriete. Con este sistema se obtiene una sujeci\u00f3n a punto cero axial, ya que la pinza no realiza ning\u00fan movimiento axial. El movimiento axial del casquillo de presi\u00f3n abre y cierra la pinza.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Superficie de guiado<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La superficie de guiado no transmite fuerzas y sirve \u00fanicamente para colocar el componente en la posici\u00f3n correcta dentro del casquillo gu\u00eda. Puede compararse con el guiado de un componente en una luneta.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Semielaborados \/ Piezas en bruto<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Los semielaborados son productos prefabricados a partir de materia prima que se transforman posteriormente en el producto final mediante distintos procesos de fabricaci\u00f3n o conformado.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Sujeci\u00f3n por palanca acodada<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La sujeci\u00f3n por palanca acodada se utiliza principalmente en tornos de cabezal m\u00f3vil para cerrar la pinza. La fuerza de sujeci\u00f3n se genera mediante una palanca de reenv\u00edo accionada, por ejemplo, por un cilindro neum\u00e1tico. Este tipo de sujeci\u00f3n funciona con una carrera relativamente peque\u00f1a.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Soldadura por fricci\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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En este proceso de soldadura por presi\u00f3n, las piezas se unen mediante calor y presi\u00f3n. El calor se genera por fricci\u00f3n.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Sujeci\u00f3n de pieza en bruto \/ Sujeci\u00f3n de pieza acabada<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La sujeci\u00f3n de una pieza en bruto se refiere, por ejemplo, a sujetar material en barra con una pinza. En este caso, la superficie de sujeci\u00f3n de la pinza puede tener ranuras para conseguir una mayor fuerza de retenci\u00f3n. La sujeci\u00f3n de una pieza acabada se refiere a componentes ya mecanizados que no deben da\u00f1arse; por ello, las pinzas son lisas.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Sistema de cambio r\u00e1pido<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Un sistema de cambio r\u00e1pido permite cambiar una herramienta en unos pocos pasos de trabajo.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Superficie de sujeci\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La superficie de sujeci\u00f3n es la superficie de contacto entre la pinza y el componente a trav\u00e9s de la cual se transmite la fuerza de sujeci\u00f3n.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Sujeci\u00f3n de herramienta<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La sujeci\u00f3n de herramienta significa sujetar una herramienta en un soporte adecuado, por ejemplo mediante una pinza ER.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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R<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Refrigeraci\u00f3n interna<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La refrigeraci\u00f3n interna se utiliza, por ejemplo, en herramientas con canales internos de refrigeraci\u00f3n a trav\u00e9s de los cuales el lubricante refrigerante puede conducirse directamente a la zona de mecanizado.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Rectificado<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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El rectificado es un proceso de tratamiento de superficies. Se utiliza para alisar superficies y definir el contorno final. El proceso puede realizarse manualmente o en rectificadoras.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Ranura<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una ranura es un rebaje alargado y angular en una superficie que sirve para fijar, guiar o alojar componentes. En pinzas con formas especiales, cuadradas o hexagonales, puede realizarse una ranura para bloquear la pinza en la m\u00e1quina y evitar que gire.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Rango de sujeci\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Se habla de rango de sujeci\u00f3n cuando el di\u00e1metro de la pinza no corresponde al del componente. Si el componente es demasiado grande, la pinza solo sujeta en la zona posterior y no lo envuelve por completo; la sujeci\u00f3n es puntual y se producen errores de oscilaci\u00f3n. Si el componente es demasiado peque\u00f1o, la pinza sujeta en la zona delantera y no puede absorber toda la fuerza.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Resistencia al desgaste<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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El desgaste es el deterioro y la p\u00e9rdida progresiva de material de un cuerpo s\u00f3lido debido a solicitaciones mec\u00e1nicas. Puede modificar la geometr\u00eda de los componentes y perjudicar su funcionamiento, llegando a causar da\u00f1os. La resistencia al desgaste es la capacidad de un cuerpo s\u00f3lido para resistir la abrasi\u00f3n mec\u00e1nica. Para mejorarla, las superficies pueden endurecerse o recubrirse espec\u00edficamente.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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P<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Preapertura \/ Ensanchado<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Por ensanchado se entiende generalmente la preapertura de la pinza a una medida determinada mediante un tratamiento t\u00e9rmico. De este modo, la pinza se abre por s\u00ed sola al liberar la sujeci\u00f3n. Solo as\u00ed puede introducirse un componente o material en bruto.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de doble cono<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza de doble cono se utiliza para sujetar piezas y se emplea, entre otras aplicaciones, en el husillo principal de las m\u00e1quinas multihusillo TORNOS.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de empuje con tope axial fijo<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Pinza de sujeci\u00f3n por presi\u00f3n y uso del t\u00e9rmino en tecnolog\u00eda de sujeci\u00f3n y mecanizado.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Producci\u00f3n unitaria<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Este tipo de producci\u00f3n se utiliza para peque\u00f1as cantidades de menos de 20 unidades al mes y una baja frecuencia de repetici\u00f3n.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza ER<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza ER se utiliza en portapinzas, dispositivos de roscado o mandriles de cambio r\u00e1pido y sirve para la sujeci\u00f3n de herramientas.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Paquete de resortes<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Varias l\u00e1minas de muelle individuales superpuestas, es decir, los dos muelles opuestos, forman por lo general un paquete de muelles.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Propiedades de deslizamiento<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Las superficies con propiedades de deslizamiento generan menos fricci\u00f3n, abrasi\u00f3n y adherencias. No se necesitan lubricantes adicionales y la vida \u00fatil se prolonga considerablemente.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de recogida<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza de recogida se utiliza en el contrahusillo para recoger o sujetar piezas.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Producci\u00f3n en masa \/ Producci\u00f3n en serie<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La producci\u00f3n en masa consiste en fabricar grandes cantidades con una elevada repetibilidad. Los costes unitarios son bajos porque la producci\u00f3n se planifica de forma uniforme y a largo plazo. Los productos se fabrican, por ejemplo, en diferentes l\u00edneas de producci\u00f3n dentro de un mismo lote, lo que requiere un considerable trabajo de preparaci\u00f3n.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza para m\u00e1quina multihusillo<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza multihusillo es una pinza para m\u00e1quinas multihusillo y se utiliza para sujetar piezas en el husillo principal o el contrahusillo.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Presi\u00f3n de sujeci\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La presi\u00f3n de sujeci\u00f3n determina la fuerza con la que se cierra una pinza. Al aumentar la presi\u00f3n de sujeci\u00f3n tambi\u00e9n aumenta la fuerza que act\u00faa sobre el componente.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de alimentaci\u00f3n de barra<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza para alimentador de barras transporta la materia prima desde el alimentador de barras hasta la m\u00e1quina. El material que se va a mecanizar se sujeta en la pinza para alimentador de barras.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de sujeci\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza de sujeci\u00f3n es una herramienta de amarre utilizada para sujetar piezas en tornos manuales y CNC. Se monta directamente en el husillo o en un portapinzas.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza s\u00edncrona<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza sincronizada es una pinza disponible espec\u00edficamente para tornos autom\u00e1ticos INDEX\/TRAUB.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de gran apertura<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Pinza overgrip y uso del t\u00e9rmino en tecnolog\u00eda de sujeci\u00f3n y mecanizado.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de nariz largo<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza de nariz largo se utiliza en el contrahusillo para sujetar la pieza.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de avance<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza de avance gu\u00eda la materia prima desde el alimentador de barras hasta la m\u00e1quina. El material en barra es guiado y sujetado por la pinza de avance.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Pinza de tracci\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Una pinza de sujeci\u00f3n por tracci\u00f3n se utiliza para sujetar piezas. La sujeci\u00f3n se realiza retrayendo la pinza en el soporte portapinzas.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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N<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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L<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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I<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Inserto giratorio<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Inserto giratorio y uso del t\u00e9rmino en tecnolog\u00eda de sujeci\u00f3n y mecanizado.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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H<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Husillo \/ Husillo principal \/ Contrahusillo<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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En un torno, el husillo sirve para transmitir un movimiento giratorio a la pieza. Se distingue entre husillo principal y contrahusillo. El husillo principal aloja material redondo, material perfilado o una pieza en bruto y lo acciona para el proceso de torneado. El contrahusillo se encuentra frente al husillo principal y permite el mecanizado completo de la pieza.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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G<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Guiado de la pieza<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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El guiado de pieza significa guiar la pieza o el material en barra durante el mecanizado, por ejemplo mediante un casquillo gu\u00eda.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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F<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Fresado duro<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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El fresado duro consiste en fresar acero endurecido.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Fuerza de sujeci\u00f3n<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La fuerza de sujeci\u00f3n describe la fuerza necesaria para sujetar una pieza.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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E<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Expulsor<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Un expulsor sirve para extraer los componentes de la pinza. Lo acciona el torno y un muelle situado en la pinza lo devuelve a su posici\u00f3n.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Empujador de material<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Empujador de material y uso del t\u00e9rmino en tecnolog\u00eda de sujeci\u00f3n y mecanizado.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Estr\u00edas de arrastre<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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Las estr\u00edas de arrastre son surcos lineales con un fondo redondeado o plano que pueden aparecer al empujar el material a trav\u00e9s de un casquillo gu\u00eda. Una grieta, en cambio, presenta un fondo afilado, mientras que un ara\u00f1azo tiene una forma irregular y una direcci\u00f3n no definida.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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D<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Di\u00e1metro de guiado<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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El di\u00e1metro de guiado es el di\u00e1metro al que se ajusta un casquillo gu\u00eda para guiar el material en barra.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Di\u00e1metro nominal<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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El di\u00e1metro nominal define el tama\u00f1o de un componente, es decir, su di\u00e1metro exterior o interior.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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B<\/h1><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Barra de empuje<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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En el cabezal deslizante de una barra de empuje se encuentra una pinza de alimentaci\u00f3n de barra. Esta se desliza sobre el extremo de la barra para que el resto de la barra pueda extraerse posteriormente hacia atr\u00e1s.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Barra s\u00edncrona<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La barra sincronizada desplaza la barra de avance hacia la zona de trabajo de la m\u00e1quina.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n

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\n Barra de avance<\/a>\n <\/h3>\n <\/div>\n <\/div>\n\n
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La barra de avance es el elemento de alojamiento y avance de la barra de material en el canal de guiado del alimentador de barras.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/article>\n <\/div>\n <\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"folder":[87],"class_list":["post-6534","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/6534","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6534"}],"version-history":[{"count":25,"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/6534\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6718,"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/6534\/revisions\/6718"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6534"}],"wp:term":[{"taxonomy":"folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/new.schlenker-spannwerkzeuge.de\/es\/wp-json\/wp\/v2\/folder?post=6534"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}