Spannflächenausführungen
Schlenker Spannflächenausführungen werden entwickelt und gefertigt, um unterschiedlichste technische Anforderungen und Anwendungsszenarien abzudecken. Durch ihre Geometrie und Oberflächeneigenschaften lässt sich das Spannsystem an verschiedene Bearbeitungsaufgaben anpassen. So werden eine zuverlässige Funktion und gleichbleibende Leistung unter wechselnden Einsatzbedingungen gewährleistet.
Spannflächenausführungen
- Hauptsächlich an der Gegenspindel eingesetzt
- Spannzangen bis Ø5.9 mm glatt, Spannzangen ab Typ E177 bis Ø8.9 mm glatt
Spannflächenausführungen
- Standardspannzange
- Hauptsächlich an der Hauptspindel eingesetzt
- Spannzangen ab Ø6.0 mm gerillt, Spannzangen ab Typ E177 ab Ø9.0 mm gerillt
Spannflächenausführungen
- Höhere Spannkraft als bei der gerillten Standardspannzange durch zusätzliche Axialnuten
Spannflächenausführungen
- Höchste Spannkraft bei gleichem Spanndruck der Maschine durch sehr eng beieinanderliegende Axialnuten
Spannflächenausführungen
- Hartmetallbeschichtung für alle Formen möglich
- Höherer Reibungskoeffizient als bei einer Standardspannzange
- Höhere Spannkraft
- Wiederholte oder nachträgliche Beschichtung möglich
Spannflächenausführungen
- Anwendung für Werkstücke, deren Geometrie hinter dem Spanndurchmesser nicht beschädigt werden darf
- Für kurze Werkstücke, damit der Auswerfer näher am Spanndurchmesser positioniert werden kann
Spannflächenausführungen
- Für lange Werkstücke mit mehreren Nuten einsetzbar
- Eine größere Umschließung des Werkstückumfangs sorgt für höhere Spannkraft
- Stabileres Spannen langer Werkstücke
