Les termes techniques, expliqués clairement.
Trouvez des explications claires sur les principaux termes techniques liés aux outils de serrage, aux caractéristiques des produits et aux applications d'usinage. Le Wiki Schlenker vous aide à comprendre rapidement la terminologie essentielle et à trouver les informations dont vous avez besoin.
Le refroidissement interne est utilisé, par exemple, sur des outils dotés de canaux de refroidissement internes par lesquels le lubrifiant-réfrigérant peut être amené directement à la zone d’usinage.
Le battement circulaire est une tolérance de rotation définie par la norme DIN EN ISO 1101. Il décrit la régularité d’un profil circulaire lorsqu’il tourne autour de son axe de référence et se contrôle généralement au comparateur. La pièce est placée dans un prisme sur ses points d’appui, puis mesurée en plusieurs points pendant sa rotation. L’écart entre la valeur maximale et la valeur minimale ne doit pas dépasser la valeur indiquée sur le plan. Le battement ne permet toutefois pas de déterminer le bombé, la concavité ni la conicité du profil circulaire.
Dans un tour, la broche transmet un mouvement de rotation à la pièce. On distingue la broche principale de la contre-broche. La broche principale reçoit une barre ronde, un profilé ou une ébauche et l’entraîne pour le tournage. La contre-broche se trouve en face de la broche principale et permet l’usinage complet de la pièce.
Le diamètre de guidage est le diamètre auquel un canon de guidage est réglé pour guider la barre.
Le diamètre nominal définit la dimension d’un composant, c’est-à-dire son diamètre extérieur ou intérieur.
Une douille de pression est un élément important du système de serrage et est installée dans la broche d’un tour CNC.
Une douille de serrage intérieur est utilisée pour l’avance de barres ou de tubes percés.
Un porte-pince fait partie de la broche de la machine et reçoit la pince.
Un écrou de réglage est utilisé sur les canons de guidage réglables afin de régler manuellement le diamètre de guidage.
Un écrou de serrage sert de butée aux pinces et se visse sur la broche d’un tour CNC.
Un éjecteur sert à expulser les composants de la pince. Il est actionné par le tour et ramené en position par un ressort dans la pince.
L’embarreur entièrement automatique introduit la barre par l’arrière à travers la broche principale du tour. Cette opération est assurée par la tige d’avance équipée du palier rotatif et de la pince d’avance (douille de serrage élastique).
La vulcanisation a pour but d’étanchéifier les fentes entre les segments de serrage. Elle empêche ainsi les copeaux d’usinage de pénétrer dans la pince. Une nouvelle étanchéification est possible.
Ce mode de production est utilisé pour de petites quantités, inférieures à 20 pièces par mois, et une faible fréquence de répétition.
Une fente est un évidement allongé aux arêtes vives pratiqué dans une surface, qui sert à fixer, guider ou encastrer des composants. Sur les pinces de forme spéciale, carrée ou hexagonale, une fente peut être réalisée afin d’empêcher la pince de tourner dans la machine.
La force de serrage désigne la force nécessaire pour serrer une pièce.
Le fraisage dur désigne le fraisage d’acier trempé.
Le guidage de pièce désigne le guidage de la pièce ou de la barre pendant l’usinage, par exemple à l’aide d’un canon de guidage.
Comme son nom l’indique, une machine multibroches possède plusieurs broches principales. Le matériau est introduit automatiquement dans la machine par l’embarreur.
Sur cette machine-outil, la pièce est serrée sur une table rotative. Une machine transfert rotative permet en outre d’exécuter plusieurs opérations d’usinage en parallèle.
Un mandrin d’alignement pour canons de guidage sert à contrôler le décalage axial ou radial des axes de la machine ainsi que le faux-rond et le battement de la broche principale ou de la contre-broche.
Un mandrin d’alignement pour pinces sert à contrôler le décalage axial ou radial des axes de la machine ainsi que le faux-rond et le battement de la broche principale ou de la contre-broche.
Des marques de serrage apparaissent sur un composant lorsque, par exemple, des copeaux se trouvent dans la pince et sont pressés contre la pièce. Elles peuvent également apparaître si l’intérieur de la pince est endommagé, si la pression de serrage est trop élevée ou s’il existe une différence de diamètre entre la pince et le composant.
Il s’agit de matières de départ non usinées utilisées pour une transformation ultérieure.
Plusieurs lames de ressort individuelles superposées, c’est-à-dire les deux ressorts opposés, forment généralement un paquet de ressorts.
Une pince à double cône est utilisée pour serrer les pièces et est notamment employée dans la broche principale des machines multibroches TORNOS.
Pince overgrip et utilisation du terme en technique de serrage et en usinage.
Une pince à nez long est utilisée dans la contre-broche pour saisir la pièce.
Pince de serrage poussée et utilisation du terme en technique de serrage et en usinage.
Une pince pour embarreur transporte la matière brute de l’embarreur vers la machine. Le matériau à usiner est serré dans la pince pour embarreur.
Une pince d’avance guide la matière brute de l’embarreur vers la machine. La barre est guidée et serrée par la pince d’avance.
Une pince de reprise est utilisée sur la contre-broche pour reprendre ou saisir les pièces.
Une pince de serrage est un outil de serrage utilisé pour maintenir des pièces sur des tours manuels et CNC. Elle est montée directement dans la broche ou dans un porte-pince.
Une pince ER est utilisée dans des porte-pinces, appareils de taraudage ou mandrins à changement rapide et sert au serrage des outils.
Une pince multibroches est une pince destinée aux machines multibroches et sert à serrer les pièces dans la broche principale ou la contre-broche.
Une pince synchrone est une pince spécialement disponible pour les tours automatiques INDEX/TRAUB.
Une pince de serrage tirée est utilisée pour serrer les pièces. Le serrage s’effectue en tirant la pince dans le porte-pince.
On parle de plage de serrage lorsque le diamètre de la pince ne correspond pas à celui du composant. Si le composant est trop grand, la pince ne serre que dans sa partie arrière et ne l’entoure pas complètement ; le serrage devient ponctuel et provoque des défauts de battement. Si le composant est trop petit, la pince serre dans sa partie avant et ne peut pas absorber toute la force.
Pousse matière et utilisation du terme en technique de serrage et en usinage.
L’élargissement désigne généralement la préouverture de la pince à une dimension déterminée au moyen d’un traitement thermique. La pince s’ouvre ainsi d’elle-même lorsque le serrage est relâché. C’est la condition nécessaire pour pouvoir introduire un composant ou de la matière brute.
La pression de serrage détermine la force avec laquelle une pince se ferme. Lorsque la pression de serrage augmente, la force exercée sur le composant augmente également.
La production de masse consiste à fabriquer de grandes quantités avec une répétabilité élevée. Les coûts unitaires sont faibles, car la production est planifiée de manière régulière et à long terme. Les produits sont fabriqués, par exemple, sur différentes lignes de production au sein d’un même lot, ce qui exige un important travail de préparation.
Les semi-finis sont des produits préfabriqués à partir de matière brute, puis transformés en produit fini par différents procédés de fabrication ou de formage.
Les surfaces présentant de bonnes propriétés de glissement génèrent moins de frottement, d’abrasion et d’adhérence. Aucun lubrifiant supplémentaire n’est nécessaire et la durée de vie est nettement prolongée.
La rectification est un procédé de traitement des surfaces. Elle sert à lisser les surfaces et à réaliser le contour final. Le procédé peut être effectué manuellement ou sur des rectifieuses.
L’usure désigne la détérioration et la perte progressive de matière d’un corps solide sous l’effet de sollicitations mécaniques. Elle peut modifier la géométrie des composants et nuire à leur fonctionnement, jusqu’à provoquer des dommages. La résistance à l’usure est la capacité d’un corps solide à résister à l’abrasion mécanique. Pour l’améliorer, les surfaces peuvent être spécialement durcies ou revêtues.
Un ressort de pince est installé dans une douille de pression et constitue un élément important du système de serrage.
Le serrage à genouillère est principalement utilisé sur les tours à poupée mobile pour fermer la pince. Le serrage est produit par un levier de renvoi actionné, par exemple, par un vérin pneumatique. Ce type de serrage fonctionne avec une course relativement faible.
Le serrage d’outil désigne le serrage d’un outil dans un porte-outil approprié, par exemple à l’aide d’une pince ER.
Le serrage de l’ébauche désigne, par exemple, le serrage d’une barre dans une pince. La surface de serrage de la pince peut alors être rainurée afin d’obtenir une force de maintien plus élevée. Le serrage de la pièce finie concerne des composants déjà usinés qui ne doivent pas être endommagés ; les pinces sont donc lisses dans ce cas.
Le serrage par poussée consiste à serrer des pièces à l’aide d’un dispositif de serrage, par exemple une pince. Pour cela, la pince est insérée dans une douille de pression et fixée par un écrou de serrage. Ce système permet d’obtenir un serrage à point zéro axial, car la pince n’effectue aucun mouvement axial. Le déplacement axial de la douille de pression ouvre et ferme la pince.
Dans ce procédé de soudage par pression, les pièces sont assemblées par la chaleur et la pression. La chaleur est produite par friction.
Les stries de traction sont des rainures linéaires à fond arrondi ou plat qui peuvent apparaître lorsque la matière est poussée à travers un canon de guidage. Une fissure présente en revanche un fond vif, tandis qu’une rayure a une forme irrégulière et une direction indéterminée.
La surface de guidage ne transmet aucune force et sert uniquement à positionner le composant dans le canon de guidage. Cela peut être comparé au guidage d’un composant dans une lunette.
La surface de serrage est la surface de contact entre la pince et le composant par laquelle la force de serrage est transmise.
Un système de changement rapide permet de remplacer un outil en quelques opérations seulement.